Причины использования зеленого карбида кремния (ГК) в композитах SiC/Al

Причины использования зеленого карбида кремния (ГК) в композитах SiC/Al

Зеленый карбид кремния отличается высокой чистотой, низким содержанием примесей, превосходной теплопроводностью и структурной стабильностью, а также хорошо контролируемыми межфазными реакциями. Он позволяет производить композиты SiC/Al с высокой теплопроводностью, низким коэффициентом теплового расширения и превосходной механической прочностью.

1. Чистота и содержание примесей: факторы, определяющие стабильность межфазной границы.

Зеленый карбид кремния: содержание SiC ≥ 98,5%–99,2% (до 99,9% для высококачественных сортов); общее содержание примесей железа и алюминия ≤ 0,17%, содержание металлических примесей < 5 ppm, практически без свободного кремния и свободного углерода.
Ключевое значение: Расплавленный алюминий при высоких температурах склонен к реакции с карбидом кремния, образуя карбид алюминия (Al₄C₃), хрупкую фазу, подверженную измельчению при контакте с водой. Благодаря меньшему количеству примесей и более низкому содержанию кислорода, зеленый карбид кремния подавляет межфазные реакции, минимизирует образование хрупких побочных продуктов и обеспечивает стабильное межфазное соединение.

2. Теплопроводность и термическое расширение: совместимость с алюминиевой матрицей.

Зеленый карбид кремния: теплопроводность составляет от 120 до 350 Вт/(м·К); коэффициент теплового расширения (КТР) — 4,5–5,5 ppm/℃, что хорошо согласуется с алюминием (23 ppm/℃).
Ключевое значение: Композиты SiC/Al широко применяются в системах теплоотвода электроники, аэрокосмических конструкциях и автомобильных тормозных компонентах, где важны высокая теплопроводность и низкое тепловое расширение. Использование экологически чистого карбида кремния позволяет контролировать коэффициент теплового расширения готовых композитов в пределах 6–12 ppm/℃ и достигать теплопроводности 200–250 Вт/(м·К), обеспечивая выдающуюся стабильность размеров и эффективность теплоотвода.

3. Твердость, прочность и износостойкость: характеристики армирования сердцевины.

Зеленый карбид кремния имеет твердость по шкале Мооса 9,5, обладает полной кристаллической структурой и минимальным количеством внутренних дефектов. Он сохраняет высокую механическую прочность даже при температурах до 1000 ℃.
Ключевое преимущество: В качестве упрочняющей фазы зеленый карбид кремния значительно улучшает твердость, износостойкость, прочность на растяжение и прочность на изгиб алюминиевой матрицы. При добавлении в объемной доле 20–30% он повышает износостойкость в 3–5 раз и механическую прочность на 50–100%.

4. Химическая стабильность и технологичность: адаптируемость к производству композитных материалов.

Зеленый карбид кремния обладает высокой химической инертностью, хорошей кислото- и щелочестойкостью, а также превосходной стойкостью к окислению. Он практически не вступает в реакцию с алюминием, магнием и другими металлами при температурах ниже 1400 ℃. Правильная форма зерна и чистая поверхность обеспечивают хорошую смачиваемость расплавленным алюминием, что позволяет осуществлять стабильное производство методом перемешивающей инфильтрации, инфильтрации под давлением и порошковой металлургии, а также повышать общий выход годной продукции.

5. Сравнение зеленого карбида кремния для композитов SiC/Al

Сравнительный элемент Зеленый карбид кремния (GC) Влияние на композиты SiC/Al
Чистота SiC 98,5%–99,2% Более высокая чистота обеспечивает более стабильный интерфейс.
Примеси (Fe+Al) ≤ 0,17% Снижение количества примесей уменьшает образование Al₄C₃
Теплопроводность 120–350 Вт/(м·К) Более высокая теплопроводность обеспечивает лучшее рассеивание тепла.
CTE 4,5–5,5 ppm/℃ Более низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает лучшую стабильность размеров.
Межфазная реакция Мягкое и контролируемое течение Непосредственно определяет срок службы и эксплуатационную надежность.
Сценарии применения Высокоэффективные системы теплоотвода, аэрокосмическая отрасль, электроника. Идеально подходит для высокоэффективных композитных материалов.

6. Заключение и рекомендации по применению

Зеленый карбид кремния является предпочтительным материалом для компонентов, требующих высокой теплопроводности, низкого теплового расширения и высокой надежности, включая радиаторы для базовых станций 5G, подложки для IGBT-транзисторов, конструкционные детали аэрокосмической отрасли и высокоэффективные тормозные диски.

Размеры частиц зеленого карбида кремния

Размер зерна D0 (мкм) D3 (мкм) D50 (мкм) D94 (мкм)
#240 ≤127 ≤103 57,0±3,0 ≥40
#280 ≤112 ≤87 48,0±3,0 ≥33
#320 ≤98 ≤74 40,0±2,5 ≥27
#360 ≤86 ≤66 35,0±2,0 ≥23
#400 ≤75 ≤58 30,0±2,0 ≥20
#500 ≤63 ≤50 25,0±2,0 ≥16
#600 ≤53 ≤41 20,0±1,5 ≥13
#700 ≤45 ≤37 17,0±1,5 ≥11
#800 ≤38 ≤31 14,0±1,0 ≥9,0
#1000 ≤32 ≤27 11,5±1,0 ≥7,0
#1200 ≤27 ≤23 9,5±0,8 ≥5,5
#1500 ≤23 ≤20 8,0±0,6 ≥4,5
#2000 ≤19 ≤17 6,7±0,6 ≥4,0
#2500 ≤16 ≤14 5,5±0,5 ≥3,0
#3000 ≤13 ≤11 4,0±0,5 ≥2,0
#4000 ≤11 ≤8.0 3,0±0,4 ≥1,8
#6000 ≤8.0 ≤5.0 2,0±0,4 ≥0,8
#8000 ≤6,0 ≤3,5 1,2±0,3 ≥0,6

Контактная информация

Причины использования экологически чистого карбида кремния в композитах SiC/Al — Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd.
WhatsApp/Мобильный: +86 18039336686
Email: cassiel@zzhaixu.cn
Web: https://whitefusedalumina.cn/
Пролистать наверх