Home » Новости » Зеленый карбид кремния для защиты трубопроводов от коррозии

Latest News

Почему в изоляционных плитах используется черный карбид кремния?

Черный карбид кремния для наждачной бумаги для скейтбордов

Зеленый карбид кремния для полировки драгоценных камней

Роль зеленого карбида кремния № 60 в тормозных колодках

Зеленый карбид кремния для полировки керамических котлов

Зеленый карбид кремния F320 для фрикционного материала тормозных колодок

Зеленый карбид кремния для защиты трубопроводов от коррозии

1. Основная функция: Превосходная подготовка поверхности.

Основная цель подготовки поверхности — создание такой поверхности, которая обеспечит идеальное сцепление покрытия. Это включает в себя:

Очистка: удаление всех загрязнений (ржавчины, окалины, старой краски, солей, масла).
Создание профиля (якорного рисунка): травление металлической поверхности для увеличения ее площади и создания механических «зубцов», за которые будет цепляться покрытие.

Зеленый карбид кремния превосходно справляется с обеими задачами.

2. Почему стоит выбрать зеленый карбид кремния для взрывных работ на трубопроводах?

По сравнению с распространенными абразивами, такими как металлическая крошка/дробь или коричневый оксид алюминия, зеленый карбид кремния обладает явными преимуществами:

Особенность	Преимущества защиты трубопроводов от коррозии
Чрезвычайно высокая твердость (9,5 по шкале Мооса )	Превосходная очищающая способность: удаляет стойкую окалину и въевшуюся ржавчину гораздо быстрее и эффективнее, чем более мягкие абразивы.
Острые, хрупкие (ломкие) зерна	Самозатачивание: При ударе о сталь зерна измельчаются, обнажая новые острые кромки. Это обеспечивает равномерное и интенсивное режущее действие на протяжении всего процесса, что приводит к более однородному профилю поверхности.
Химическая чистота	Чистая поверхность: не оставляет металлических загрязнений на поверхности (риск, связанный со стальной дробью). Это предотвращает «мгновенное ржавление» и обеспечивает идеальную адгезию покрытия.
Разнообразие размеров	Индивидуально подобранный профиль поверхности: Доступен широкий диапазон размеров зернистости (от крупнозернистой 16# до очень мелкой 6000#) для достижения точного профиля поверхности, указанного производителем покрытия.

3. Типичные размеры зернистости и их применение в трубопроводных работах

Размер зерна, который вы выбираете, зависит от желаемого профиля поверхности (измеряется в микронах или милах).

Крупнозернистая крупа (например, от 16 до 36 фунтов):
- Основное применение: Новое строительство / Удаление сильной ржавчины. Это наиболее распространенное применение для трубопроводов. Используется для первичной пескоструйной очистки с целью достижения состояния, близкого к белому металлу (Sa 2.5) или белому металлу (Sa 3) , в соответствии с международными стандартами (например, ISO 8501-1). Создает оптимальный рисунок закрепления (обычно 50-100 микрон) для толстопленочных эпоксидных или термопластичных эпоксидных покрытий.
Крупа средней крупности (например, от 60 до 120 фунтов):
- Основное применение: пескоструйная обработка при техническом обслуживании Используется для точечного ремонта или повторного нанесения покрытия, цель которого — «сгладить» края существующего покрытия и создать профиль на открытой стали, соответствующий окружающей поверхности.
Мелкая/очень мелкая зернистость (например, от 600 до 6000 фунтов):
- Основное применение: Специализированные задачи / Финишная обработка. Как упоминалось в предыдущем обсуждении, эти порошки предназначены для узкоспециализированных ситуаций. Порошок 6000# — это ультратонкий порошок, используемый для:
  - Создание очень тонкого, деликатного профиля для высокоэффективных тонкопленочных покрытий.
  - Удаление или уточнение профиля, созданного более крупнозернистым абразивом.
  - Очистка и активация поверхностей (например, нержавеющей стали) без существенного изменения их размеров.

4. Стандартный процесс подготовки поверхности с использованием зеленого карбида кремния.

Осмотр и обезжиривание: Труба осматривается, и с помощью растворителей удаляются любые масла или смазки.
Пескоструйная обработка (ключевой этап):
- Зелёный абразив из карбида кремния (SiC) с высокой скоростью наносится на поверхность трубы с помощью пескоструйной камеры и компрессора.
- Цель состоит в удалении всей ржавчины и окалины до тех пор, пока поверхность не будет соответствовать требуемому стандарту (визуально сравнивается с фотографическими эталонами ISO 8501-1).
- Взрывные работы создают чистый, шероховатый «профиль якоря».
Проверка профиля: Глубина профиля измеряется с помощью профилометра, чтобы убедиться в его соответствии техническим характеристикам производителя покрытия.
Удаление пыли: Вся абразивная пыль и остатки тщательно удаляются с помощью чистого сухого воздуха или вакуумных систем. Это крайне важный этап.
Нанесение покрытия: Защитное покрытие (например, эпоксидное, полиуретановое) наносится сразу после подготовки поверхности, до того, как произойдет какое-либо окисление поверхности («мгновенная ржавчина»).

Преимущества и недостатки

Преимущества	Недостатки
✓ Более быстрая очистка благодаря высокой твердости и остроте.	✗ Более высокая стоимость по сравнению с обычными абразивами, такими как угольный шлак или коричневый оксид алюминия.
✓ Более длительный срок службы (возможно многократное перерабатывание в закрытой системе пескоструйной обработки).	✗ Не подходит для всего пескоструйного оборудования; его твердость может вызвать износ пескоструйных сопел и футеровок оборудования.
✓ Создает идеально чистую поверхность, свободную от загрязнений .	✗ Образует больше пыли , чем более тяжелые металлические абразивы, поэтому требует хорошей системы пылеудаления.
✓ Идеально подходит для достижения высочайших стандартов чистоты (Sa 3) .

Заключение

Зеленый карбид кремния — это высококачественный абразив для защиты трубопроводов от коррозии, выбираемый в тех случаях, когда требуется первоклассная подготовка поверхности. Он особенно ценен для:

Критически важные трубопроводы (подводные, арктические, высокого давления).
Покрытия со строгими требованиями к адгезии.
Ситуации, когда скорость и эффективность процесса взрыва имеют первостепенное значение.

Для большинства стандартных проектов по ремонту трубопроводов высококачественные альтернативы, такие как коричневый плавленый оксид алюминия или угольный шлак, являются экономически выгодными и достаточными. Однако, когда приоритетом является производительность, зеленый карбид кремния — отличный выбор. Перед выбором абразива всегда сверяйтесь с технической документацией производителя покрытия, чтобы узнать рекомендуемый профиль поверхности.