Зеленый карбид кремния 220# для шлифовки керамики из оксида алюминия.

1. Почему зеленый карбид кремния (GC) — это подходящий абразивный материал?

• Высокая твердость: твердость по шкале Мооса для GC составляет примерно 9,2-9,5, что выше, чем у керамики из оксида алюминия (приблизительно 9 по шкале Мооса). Это позволяет эффективно резать и удалять материал, не затупляясь быстро.
• Острые и хрупкие кристаллы: Кристаллы GC очень острые и хрупкие. По мере износа они раскалываются, обнажая новые острые кромки. Это свойство «самозатачивания» обеспечивает постоянную скорость резки.
• Идеально подходит для твердых и хрупких материалов: особенно рекомендуется для материалов с высокой твердостью и низкой прочностью на растяжение, таких как керамика, стекло и твердые сплавы.

2. Понимание размера зерна: 220#

• Размер зерна: 220# — это  средне-крупнозернистый абразив .
• Размер частиц: Средний диаметр частиц составляет приблизительно 50-63 микрона.
• Этап применения: Этот абразив  не используется для финишной обработки . Он идеально подходит для:
  • Грубая шлифовка: быстрое удаление значительного количества материала, выравнивание поверхностей или подгонка деталей по размеру.
  • Полуфинишная обработка: используется  после более крупнозернистого абразива (например, 80# или 120#) и  перед более мелкозернистым (например, 400# или 800#). Ее задача — удалить более глубокие царапины, оставленные предыдущим, более крупнозернистым абразивом, создавая более однородную поверхность для следующего, более тонкого этапа обработки.

3. Типичные методы применения

1. Свободно лежащие абразивные зерна: используются в притирочных или вибрационных шлифовальных станках, смешиваются с водой или охлаждающей жидкостью для одновременной шлифовки большого количества деталей (например, для удаления заусенцев и закругления кромок).
2. Абразивные материалы на связке (шлифовальные круги): наиболее распространенная форма. Зерна скреплены между собой стекловидными (на основе стекла) или смоляными связующими для создания кругов для плоскошлифовальных или отрезных станков.
3. Абразивные материалы с покрытием (наждачная бумага/лепестковые диски): используются на ручных инструментах или шлифовальных станках с подставкой для придания формы и сглаживания.

4. Ключевые рекомендации и меры предосторожности

1. Охлаждающая жидкость КРИТИЧЕСКИ ВАЖНА:​ При шлифовании керамики из оксида алюминия всегда используйте большое количество охлаждающей жидкости (предпочтительно водорастворимой). Это выполняет три важные функции:
   • Рассеивание тепла: предотвращает термический удар, который может вызвать микротрещины в керамике.
   • Удаление стружки: ​Удаляет шлифовальные отходы (стружку) из зоны резания, предотвращая засорение шлифовального круга.
   • Повышение эффективности: обеспечивает лучшее качество обработки поверхности и продлевает срок службы шлифовального круга.
2. Соблюдайте правильную последовательность зернистости: для получения качественной поверхности необходимо последовательно использовать абразивы различной зернистости. Переход непосредственно от очень крупнозернистого абразива к очень мелкому не даст результата, так как глубокие царапины от крупнозернистого абразива удалить будет невозможно.
   • Примерная последовательность: 120# (грубая обработка) →  220# (средняя обработка) → 400# (полуфинишная обработка) → 800# (финишная обработка) → полировка.
3. Контроль запыленности: при шлифовании образуется мелкая пыль. Используйте соответствующую местную вытяжную вентиляцию или системы пылеудаления, а операторы должны использовать средства защиты органов дыхания.

Сводная таблица