Почему в изоляционных плитах используется черный карбид кремния?

Почему в изоляционных плитах используется черный карбид кремния?

Черный карбид кремния (SiC) выбран за уникальное сочетание свойств, которые напрямую решают проблемы, возникающие в условиях высоких температур.

1. Исключительная устойчивость к термическим ударам.

Это самая важная причина. Карбид кремния обладает очень  высокой теплопроводностью  (около 120-140 Вт/м·К), что может показаться нелогичным для теплоизоляционной плиты. Однако при использовании в качестве заполнителя в пористой теплоизоляционной матрице он действует как сеть «тепловых магистралей».

  • Механизм:  При быстром нагреве одной стороны платы частицы SiC быстро распределяют тепловую энергию по всему материалу, предотвращая образование сильных температурных градиентов и, как следствие, напряжений, вызывающих растрескивание. Окружающая пористая матрица по-прежнему обеспечивает общие теплоизоляционные свойства.

2. Высокая механическая прочность и твердость.

  • Карбид кремния (SiC) — один из самых твердых доступных материалов (твердость по шкале Мооса ~9,5). Его добавление значительно повышает следующие характеристики платы:

    • Прочность на сжатие при низких температурах:  доска выдерживает большие нагрузки при комнатной температуре.

    • Износостойкость:  доска менее подвержена эрозии под воздействием газовых потоков или физического контакта.

    • Прочность при высоких температурах (модуль разрушения при высоких температурах):  материал сохраняет свою прочность при температурах, при которых другие материалы размягчаются.

3. Высокая теплопроводность (как стратегическое преимущество)

Как уже упоминалось, это используется для  регулирования  температуры, а не только для её блокирования. Это позволяет:

  • Более быстрый нагрев и охлаждение без повреждения платы.

  • Более равномерное распределение температуры внутри печи или обжиговой камеры.

4. Отличная огнеупорность

  • Черный карбид кремния имеет высокую температуру плавления (приблизительно 2730 °C или 4946 °F) и стабилен в инертной или восстановительной атмосфере до температуры около 1600 °C. Это делает его пригодным для самых требовательных высокотемпературных применений.


Основные соображения и проблемы

Использование черного карбида кремния сопряжено с определенными компромиссами, которые необходимо тщательно учитывать на этапах производства и применения.

1. Окисление

  • Проблема:  При температуре выше приблизительно 900 °C в окислительной атмосфере (воздухе) карбид кремния (SiC) начинает окисляться, образуя на поверхности слой диоксида кремния (SiO₂).

    • SiC + 2O₂ → SiO₂ + CO₂

  • Последствия:

    • Слой SiO₂ может приводить к постепенной деградации и ослаблению частиц SiC с течением времени.

    • Процесс окисления вызывает небольшое расширение объема, что может привести к возникновению внутренних напряжений.

  • Меры по снижению риска:  Производители часто добавляют в смесь антиоксиданты (например, металлический кремний), которые преимущественно окисляются, защищая частицы SiC.

2. Стоимость

  • Черный карбид кремния дороже других распространенных огнеупорных материалов, таких как прокаленная кремневая глина, боксит или даже белый плавленый глинозем. Это увеличивает конечную стоимость теплоизоляционной плиты.

3. Контролируемая пористость для изоляции

  • Поскольку карбид кремния (SiC) является плотным и проводящим материалом, производитель должен тщательно продумать структуру платы, чтобы обеспечить низкую теплопроводность. Обычно это достигается следующими способами:

    • Использование высокопористых наполнителей, таких как  пузырьки оксида алюминия  или  многогранные сферы .

    • Использование органических материалов, образующих воздушные полости в процессе выжигания.

    • Создание тонкой, закрытоячеистой пористой структуры.


Типичный состав изоляционной плиты, улучшенной карбидом кремния.

Типичная формула может выглядеть следующим образом:

  • 60-70%:  пузырьки оксида алюминия / мулитовые заполнители (основной изоляционный компонент)

  • 15-25%:  Черный карбид кремния (армирующий заполнитель)

  • 10-15%:  Реактивный порошок оксида алюминия + глина (связующая матрица)

  • 1-3%:  антиоксидантные добавки (например, порошок металлического кремния)

  • + Связующие вещества:  например, фосфаты или коллоидный диоксид кремния, которые скрепляют заготовку перед обжигом.

Распространенные приложения

Платы, содержащие черный карбид кремния (SiC), используются в самых требовательных областях:

  • Нагревательные поверхности печи:  внутренняя футеровка, непосредственно подверженная воздействию пламени и высоких температур.

  • Крышки печных тележек:  конструкция, удерживающая изделия в роликовой или туннельной печи, требующая высокой прочности и устойчивости к термическим ударам.

  • Блоки горелок:  окружают высокоскоростные горелки в местах с резкими колебаниями температуры.

  • Печи для термообработки:  для процессов, требующих быстрого циклического режима работы.

  • Дополнительная теплоизоляция:  располагается за плотными огнеупорными литьевыми материалами для обеспечения структурной целостности.

Краткое содержание: Черный карбид кремния против альтернатив

Особенность Черные платы из карбида кремния Стандартные алюминиевые пузырьковые панели Плиты из керамического волокна
Тепловой шок Отличный Хороший Отличный
Механическая прочность Очень высокий Умеренный Низкий
Стойкость к истиранию Высокий Низкий Очень низкий
Теплопроводность Умеренно-высокий (регулирует температуру) Низкий уровень (блокирует тепло) Очень низкая температура (блокирует тепло)
Расходы Высокий Умеренный Низкий до умеренного

Заключение

Черный карбид кремния — это высококачественная добавка, которая превращает стандартную керамическую изоляционную плиту в высокоэффективный, долговечный и термостойкий продукт.  Его основная задача — обеспечить непревзойденную термостойкость и структурную целостность в условиях, где быстрые перепады температуры и механические напряжения являются постоянной проблемой. Хотя его высокая стоимость и подверженность окислению являются недостатками, преимущества в ответственных областях применения делают его незаменимым материалом.

Пролистать наверх