Зеленый карбид кремния для гибких абразивных брусков
Зеленый карбид кремния является одним из наиболее часто используемых и идеальных абразивных материалов для изготовления гибких абразивных блоков (также известных как гибкие шлифовальные диски, лепестковые диски или быстросменные абразивные диски).
Почему стоит выбрать зеленый карбид кремния?
Зеленый карбид кремния обладает следующими свойствами, которые делают его идеальным для гибких абразивных брусков:
1. Высокая твердость: его твердость по шкале Мооса составляет 9,2–9,3, что уступает только алмазу и карбиду бора, что делает его высокоэффективным при резке твердых материалов.
2. Острые кромки: кристаллы зелёного карбида кремния имеют острые, хрупкие края, которые постоянно ломаются под давлением, обнажая новую, острую кромку. Это создаёт эффект самозатачивания, поддерживает стабильное режущее усилие и препятствует затуплению.
3. Хорошая термостабильность: сохраняет превосходные эксплуатационные характеристики даже при высоких температурах, возникающих при шлифовании.
4. Достаточная прочность: сохраняя остроту, он также обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать давление шлифования.
Структура гибкого абразивного бруска.
Типичный гибкий абразивный брусок состоит из трёх частей:
1. Абразивный слой: изготовлен из смеси микропорошка зелёного карбида кремния и связующего вещества на основе смолы. Это основной компонент, выполняющий шлифовальную функцию.
2. Матрица: обычно представляет собой высокопрочную нейлоновую или стекловолоконную сетку. Она обеспечивает структурную поддержку и превосходную гибкость, позволяя блоку принимать форму сложных криволинейных поверхностей.
3. Клейкая основа: на обратной стороне абразивного блока имеется чувствительный к давлению клей (PSA), который позволяет быстро прикрепить его к подошве, что обеспечивает быструю замену.
Применение зеленого карбида кремния
Формование: Формование веерообразных лопастей с помощью формы.
Отверждение: запекание в высокотемпературной печи для полного отверждения смолы и прочного соединения абразива с основой.
Резка и сборка: резка больших листов на отдельные веерообразные лезвия, сборка их в кольца и нанесение клея.
Основные области применения
Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам эластичные абразивные бруски из зеленого карбида кремния широко используются для тонкого шлифования, полирования и отделки следующих материалов:
•
Обработка сварных швов нержавеющей стали: удаление сварных точек и полировка сварных швов являются его основными и наиболее важными областями применения.
•
Обработка поверхности металла: используется для удаления заусенцев, очистки и матирования металлов, таких как углеродистая сталь, легированная сталь, алюминий и медь.
Деревообработка: Подходит для тонкой шлифовки древесины твердых пород.
Обработка кромок стекла, камня и керамики.
Автомобилестроение: используется для ремонта и полировки листового металла кузова.
Как правильно выбрать эластичный абразивный брусок из зеленого карбида кремния?
При выборе шлифовального инструмента необходимо учитывать следующие параметры:
1. Твердость:
Крупнозернистая шлифовальная машина (например, 40#, 60#, 80#): используется для быстрого удаления материала, шлифовки сварных швов и сильной ржавчины.
Средняя зернистость (например, 120#, 180#): используется для общей шлифовки и удаления заусенцев, при подготовке к тонкой шлифовке.
Мелкая зернистость (например, 240#, 320# и даже выше): используется для тонкой шлифовки, позволяет добиться гладкой поверхности и матового блеска.
